產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION100噸地磅尺寸有如下幾種:3*10m 3*12m、3*16m、3*18m、3*20m、3*24m、3.2*12m、3.2*16m、3.2*18m、3.2*20m、3.2*24m、3.4*12m、3.4*16m、3.4*18m、3.4*20m、3.4*24m等,產(chǎn)品尺寸可以定制,客戶選擇什么樣的尺寸還要看平時過磅車輛尺寸是多大的,上海漢衡稱重設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)地磅的廠家,歡迎您的!
地磅安裝與調(diào)試流程:
一、安裝調(diào)試流程分析
電子汽車衡安裝調(diào)試流程如下:
(1)基礎(chǔ)建設(shè);(2)基礎(chǔ)檢查;(3)秤臺安裝;(4)限位裝置調(diào)整;(5)稱量系統(tǒng)連接;(6)
秤體接地;(7)檢定前調(diào)試;(8)檢定;(9)操作人員培訓(xùn)。
在電子汽車衡的安裝調(diào)試過程中,基礎(chǔ)檢查是關(guān)鍵過程?;A(chǔ)檢查方法方式的正確,會直接影響到基
礎(chǔ)幾何尺寸和基礎(chǔ)傳感器支承板的檢查結(jié)果是否準(zhǔn)確,對后面安裝調(diào)試工作的順利進行影響比較大,尤其對秤體就位、調(diào)試和檢定工作影響較大。因此,在安裝調(diào)試過程中,基礎(chǔ)建設(shè)和基礎(chǔ)檢查工作應(yīng)作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。
二、安裝調(diào)試過程的質(zhì)量控制
(一)基礎(chǔ)建設(shè)
⑴、現(xiàn)場測量,確定位置,然后根據(jù)地磅尺寸鑿?fù)谕潦剑?nbsp;
⑵、排水位和線槽位預(yù)留
⑶、根據(jù)受力位不同架設(shè)鋼筋
⑷、確定尺寸安裝模板防止爆漿
⑸、灌澆混凝土,用振動棒打好
⑹、二次灌澆邊梁混凝土
⑺、拆模板休整
⑻、二次灌漿傳感器稱重板
⑼、做地磅防雷裝置
⑽、檢查排水管和磅房穿線管是否暢通
⑾、完成后需要澆水保養(yǎng)
(二)基礎(chǔ)檢查
按基礎(chǔ)設(shè)計圖設(shè)計要求,對電子汽車衡基礎(chǔ)進行檢查驗收。
1.檢查傳感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差;各支承板檢查項目允許誤差為:基礎(chǔ)縱向方
向任意兩個支承板中心距誤差≤5mm;橫向方向誤差≤3mm;任意兩個支承板的對角線誤差≤8mm;水平度≤
0.2度;水平高度誤差≤3mm。
2.檢查整個基礎(chǔ)的長度和對角線誤差以及橫向限位板的位置誤差?;A(chǔ)允許誤差為:長度≤5mm,對角
線≤8mm,橫向限位板與基礎(chǔ)縱向、橫向中線位置誤差均≤5mm;
3.清除傳感器支承板表面雜質(zhì)異物,保持支承板表面光潔;
4.檢查信號電纜基礎(chǔ)穿線管是否暢通、有無積水;
5.檢查所有接地點,測量接地電阻。要求接地可靠,接地電阻≤4Ω;
6.檢查基礎(chǔ)排水是否暢通;清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物、垃圾;
7.檢查磅房電源是否符合國家規(guī)定和設(shè)計要求。
(三)高度誤差檢查
很多用戶施工人員采用水管法和標(biāo)高尺檢查傳感器支撐板的高度誤差,這樣檢查誤差較大,應(yīng)采用水
準(zhǔn)儀檢查高度誤差。用水準(zhǔn)儀標(biāo)高法檢查時,標(biāo)尺不能由人把持,而應(yīng)設(shè)計一標(biāo)尺,使標(biāo)尺自然坐落在支承板上,避免人為偏斜而造成超差。 準(zhǔn)備工作就緒,基礎(chǔ)檢查合格后,可通知吊車到現(xiàn)場準(zhǔn)備秤體就位,按安裝流程進行后續(xù)工作。
三、其它應(yīng)注意的問題
在安裝調(diào)試過程中還要注意的幾個問題:
(1)在基礎(chǔ)檢查結(jié)束后,吊車到現(xiàn)場之前,可先用螺母或者絲錐清理相應(yīng)的預(yù)埋件、限位裝置和秤體
上的螺絲孔,打上黃油;
(2)做好操作人員的培訓(xùn)工作,對操作人員進行日常維護、檢查以及常見故障處理的培訓(xùn);
(3)銷售人員提前與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和客戶做好溝通工作。在安裝調(diào)試前,由負(fù)責(zé)該片區(qū)的銷售人員同當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和客戶事先溝通,讓客戶提前做好準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢定工作。
做好上述問題,可以大大縮短安裝調(diào)試時間,保證安裝調(diào)試工作順利進行,以及減少使用過程中故障,從而使企業(yè)節(jié)省與安裝調(diào)試和故障處理有關(guān)費用,降低產(chǎn)品成本,提高顧客滿意度和企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。